Standarde de tratare a suprafeței pentru șinele și profilele de montare solară din aluminiu

Standarde de anodizare 10–15 μm pentru șine solare

Pentru o șină solară din aluminiu anodizat, aFilm de oxid anodic de 10–15 μmoferă o gamă practică de tratament-de suprafață pentru profilele de montare fotovoltaice în aer liber atunci când substratul este AL6005-T5 sau un aliaj structural de aluminiu echivalent. Grosimea filmului, calitatea etanșării, starea substratului și mediul de expunere trebuie controlate împreună; grosimea filmului singură nu definește performanța la coroziune.

Procesul de anodizare transformă suprafața de aluminiu într-un strat de oxid de aluminiu, în loc să depună o peliculă separată de vopsea. Pentru șinele de montare solară, această distincție afectează duritatea suprafeței, comportamentul de izolare electrică, rezistența la abraziune, păstrarea aspectului și expunerea pe termen lung-la umiditate și săruri.

AL6005-T5 și controlul filmului anodic de 10–15 μm

AL6005-T5 este utilizat pe scară largă pentru șinele de montaj PV extrudate, deoarece proprietățile sale mecanice susțin profile structurale ușoare, permițând în același timp extrudarea în geometrii complexe de șine.

Pentru controlul producției, următorii parametri trebuie înregistrați pentru fiecare lot de profil:

O specificație nominală de 10 μm nu trebuie interpretată ca fiecare punct măsoară exact 10 μm. Inspecția producției trebuie să definească grosimea locală minimă admisă, locațiile de măsurare, frecvența de prelevare și metoda de acceptare.

Pentru șinele solare instalate în medii de coastă sau cu umiditate ridicată-, evaluarea de inginerie ar trebui să ia în considerare și concentrația de clorură, drenajul, contactul diferit-metal, materialul de fixare și prezența interfețelor EPDM.

ISO 7599 și ISO 2360 pentru verificarea suprafeței de 10–15 μm

ISO 7599 proferă cerințe și îndrumări pentru anodizarea aluminiului și a aliajelor sale, inclusiv oxidarea anodică decorativă și de protecție. Măsurarea grosimii filmului poate fi efectuată și folosind metode ne-distructive acoperite deISO 2360.

Sistemul de măsurare trebuie calibrat înainte de inspecția producției. Măsurătorile nu trebuie concentrate într-o singură locație convenabilă deoarece geometria extrudarii, colțurile, adânciturile și orientarea profilului pot produce variații locale ale grosimii.

Cârlig: Aveți nevoie de date verificate de acoperire înainte de a vă aproba furnizorul de șine solare?

Solicitați rapoarte de testare a materialelor și a suprafeței

Inspecție în fabrică șine de aluminiu: 10–15 μm și controale ISO 9001

O șină solară trebuie eliberată pentru expediere numai după ce materialul, dimensiunile, tratamentul suprafeței și defectele vizibile au fost verificate în raport cu specificațiile aprobate ale produsului.

UnISO 9001Sistemul de management al calității oferă cadrul pentru controlul documentelor, trasabilitatea, înregistrările de inspecție, acțiunile corective și managementul procesului de producție. Ea însăși nu certifică că o șină de aluminiu are o grosime specifică de anodizare sau o durată de viață la coroziune.

Prin urmare, secvența de inspecție din fabrică ar trebui să separe certificarea-sistemului de management de datele reale de inspecție a produsului.

AL6005-T5 Verificarea materialului și inspecția dimensională a profilului

Certificarea materialului trebuie să identifice aliajul de aluminiu și temperatură furnizate pentru producție. Acolo unde este cerut de specificația de cumpărare, certificatul de fabrică ar trebui să fie trasabil până la lotul de producție.
 

Selectarea tratamentului suprafeței șinei solare: Lista de verificare tehnică de 10–15 μm

Înainte de a cumpăra o șină solară din aluminiu anodizat, specificația tehnică trebuie să precizeze aliajul de aluminiu, temperatură, sistemul de acoperire, cerințele privind grosimea filmului-, metoda de inspecție, standardele aplicabile, toleranțele dimensionale și cerințele de documentare.

Pentru proiectele expuse la umiditate de coastă, poluanți industriali sau condens frecvent, specificația ar trebui să abordeze în plus calitatea elementelor de fixare, izolarea EPDM, drenajul, interfețele galvanice și testarea coroziunii.
 

Cerința finală de tratare a suprafeței-ar trebui să fie corelată cu categoria de expunere a proiectului și cu ansamblul de montare, mai degrabă decât să fie selectată doar din grosimea stratului de acoperire.

Pentru achizițiile EPC, cea mai utilă comparație cu furnizorii nu este, prin urmare, „anodizat versus acoperit cu pulbere” în mod izolat. Estealiaj + proces de suprafață + grosimea acoperirii + materiale de interfață + metoda de inspecție + dovezi de testare + trasabilitatea producției.

Întrebări frecvente: Achiziții de șine solare din aluminiu anodizat de 10–15 μm

Ce grosime de anodizare este potrivită pentru șinele de montaj solare din aluminiu?

A film anodic de 10–15 μmeste o gamă specificată în mod obișnuit pentru profilele de montare din aluminiu pentru exterior. Specificația de achiziție ar trebui să definească, de asemenea, grosimea minimă acceptabilă, metoda de măsurare, procesul de etanșare și condițiile de expunere.

Cum ar trebui să fie verificată rezistența la coroziune a unei șine solare anodizate?

Verificați aliajul de aluminiu, grosimea filmului anodic, procesul de etanșare și materialele de interfață. Acolo unde este necesară testarea coroziunii în laborator, specificațiISO 9227, durata testului, pregătirea specimenului și criteriile de acceptare înainte de producție.

Poate un furnizor de șine solare să furnizeze rapoarte de inspecție a materialelor și a acoperirii?

Da. Un pachet de achiziții din fabrică poate includeCertificat de material AL6005-T5, fișă de inspecție dimensională, raport cu grosimea stratului de 10–15 μm, înregistrări de trasabilitate a producției și documentație ISO 9001 sau ISO 9227 aplicabilă.